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      創(chuàng)新精益管理 | 藥企開啟降本增效新篇章


      分類: 公司新聞

      作者: 上海延安醫(yī)藥

      來(lái)源: 原創(chuàng)

      發(fā)布時(shí)間:2025-03-10 10:42

      在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中,企業(yè)如何通過精益管理實(shí)現(xiàn)降本增效,成為了每個(gè)企業(yè)追求的目標(biāo)。近日,我公司通過優(yōu)化藥品紙箱上的三期(批號(hào)、生產(chǎn)日期、有效期至)標(biāo)示方式,成功解決了傳統(tǒng)敲印方式帶來(lái)的信息質(zhì)量問題和操作風(fēng)險(xiǎn),顯著降低了生產(chǎn)制造成本和管理成本,成為企業(yè)精益管理的又一成功案例。 

       

      現(xiàn)狀

      在過去的生產(chǎn)流程中,成品裝箱前需要在紙箱 上敲印批號(hào)、生產(chǎn)日期和有效期至等信息。每個(gè)紙箱需要蓋印6次,一個(gè)班次若有75個(gè)紙箱,則需蓋印450次。每次蓋印都需要蘸墨,整個(gè)過程耗時(shí)1-1.5小時(shí),且需要管理員全程頂崗,操作繁瑣且容易出錯(cuò)。

       

      第一次優(yōu)化

      為了提升效率、降低風(fēng)險(xiǎn),公司決定對(duì)三期標(biāo)示方式進(jìn)行優(yōu)化。首先,公司購(gòu)進(jìn)了大號(hào)原子章,印臺(tái)加墨后無(wú)需頻繁蘸墨,蓋印次數(shù)減少至150次,耗時(shí)縮短至0.5-1小時(shí)。雖然效率有所提升,但仍需管理員頂崗,未能從根本上徹底解決問題。

       

      第二次優(yōu)化

      為進(jìn)一步簡(jiǎn)化流程,公司經(jīng)過不斷探索,計(jì)劃在箱外二級(jí)碼的標(biāo)簽上增加批號(hào)、生產(chǎn)日期和有效期至等信息,并附帶合格證字樣。這一創(chuàng)新舉措不僅省去了敲印紙箱的環(huán)節(jié),還大幅減少了操作人員的工作量。

       

      優(yōu)化后的顯著收益

      1、操作人員效率提升:操作人員無(wú)需再進(jìn)行繁瑣的敲印工作,節(jié)省了大量時(shí)間,能夠更專注于其他生產(chǎn)任務(wù)。

      2、車間管理員時(shí)間釋放:車間管理員無(wú)需再全程頂崗,能夠?qū)⒏鄷r(shí)間用于確認(rèn)和檢查崗位操作的準(zhǔn)確性,提升了生產(chǎn)管理的精細(xì)化水平。

      3、QA部門人力節(jié)?。篞A部門無(wú)需再花費(fèi)人力準(zhǔn)備產(chǎn)品合格證,減少了不必要的工作環(huán)節(jié),提升了整體工作效率。

      4、生產(chǎn)管理員工作簡(jiǎn)化:生產(chǎn)管理員無(wú)需再進(jìn)行合格證的發(fā)放和回收工作,進(jìn)一步簡(jiǎn)化了管理流程。

       

      總結(jié)

      通過優(yōu)化藥品紙箱的三期標(biāo)示方式,公司不僅解決了傳統(tǒng)敲印方式帶來(lái)的質(zhì)量問題,還顯著降低了生產(chǎn)成本和管理成本。這一精益管理的創(chuàng)新實(shí)踐,充分體現(xiàn)了公司在持續(xù)改進(jìn)和追求卓越方面的決心與能力。未來(lái),上海延安藥業(yè)公司將繼續(xù)秉持精益管理的理念,不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

       

       


       

      供   稿:計(jì)惠

      編   輯:王英

      供稿單位:上海延安藥業(yè)有限公司

       

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